
山东富舜新材料科技有限公司
经营模式:生产加工
地址:济南市天桥区铜元局前街11号院内幢号119房屋二层2026室
主营:丁苯胶乳,天然乳胶,模具胶,妥尔油,山梨醇,染料和颜料等
业务热线:0531-87958088
QQ:158123659
山东富舜新材料科技有限公司座落在美丽的“泉城”济南。公司是集化学科研、开发、生产、销售、服务为一体的综合型企业。我公司拥有先进的生产设备,完善的产品检测手段和质量保证体系。我公司的员工具有较强的责任感。经过多年的发展,现已形成添加剂、阻燃剂、和化工助剂三大类上百个品种。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。
食品级增稠剂---黄原胶
一. 概述: 黄原胶是一种生物合成胶,呈类白或淡黄色粉末状,是以玉米淀粉为主要原料,由微生物黄单孢gan菌在特定的条件下发酵,再经提炼、干燥、研磨而制成的高分子多糖聚合物。其分子结构决定了它的特殊性能:增稠、悬浮、耐盐、耐温、耐酸碱、抗剪切,广泛应用于食品、yi药、nong药、石油钻采、日化洗涤、纺织印染、、造纸、消防等诸多行业。
二.特点: 1)突出的高粘性和水溶性。1%的黄原胶水溶液粘度相当于相同浓度明胶溶液粘度的100倍,增稠、增粘效果显著。 2)独特的假塑性流变学特征,在温度不变的情况下,黄原胶溶液可随机械外力的改变而出现溶胶和凝胶的可逆变化,故而是一种的乳化稳定剂。 3)优良的温度、PH值稳定性。黄原胶可以在相当大的温度(-18-120℃)及PH(2-12)范围内,基本保持其原有的粘度和性能,因而具有可靠的增稠效果和冻融稳定性。 4)今人满意的兼容性。与酸、碱、盐、酶、表面活性剂、防腐剂、氧化剂及其它增稠剂等化学物质同时能形成稳定的增稠系统,并保持原有的流变性。 5)在适当的比例下,与刺槐豆胶类等其它胶类复配,具有明显的流变性。 6)安全性及环保性。1983年联合国粮农组织和世界卫生组织(FAO/WHO)正式批准黄原胶为安全食品添加剂,而且对其添加量不作任何限制,同时,由于黄原胶是一种纯tian然的生物合成胶,与其它化学合成胶相比更具有不保性。
三.使用方法:
黄原胶具有强辛水性,当进入水中时它外层与水接触,立即吸出大量水分,体积膨胀形成胶团,阻止其它水分进放里层,使黄原胶不能发挥它的作用,为此必须采取正确的方法。
1. 取一份黄原胶用十份或以上其它干燥的原料,如:糖、盐或谷氨酸盐混合粉末。然后慢慢倒在搅拌中水里,搅拌直至完全溶解。
2. 将黄原胶溶液在一定比例的水中之后,用胶体磨处理会达到理想均质效果。
四. 包装、贮存、注意事项:
1)用25KG复合牛皮纸或纸桶内衬防潮塑料袋。
2)在环境温度、密闭、干燥条件下保存18个月。
3)使用漏斗匀速缓慢加入,尽量避免结块和撒落,添加量以0.3-1.2%为宜。






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增稠剂-----琼脂
性状
用石花菜提取物制成的琼脂,是一种重要的植物胶,无色,无固定形状,但属于固体,可溶于热水中。琼脂可用来制作冷食品和微生物的培养基等。琼脂通常被称为洋菜或洋粉,也叫石花胶,琼脂含有丰富的膳食纤维(含量为80.9%),蛋白质含量高,热量低,具有排du养颜、泻火、润肠、jiang血压、jiang血糖和防ai作用,被联合国粮农组织确认为21世纪健康食品。
使用范围
琼脂是由海藻中提取的多糖体,是目前世界上用途广泛的海藻胶之一。它在食品工业、yi药工业、日用化工、生物工程等许多方面有着广泛的应用,琼脂用于食品中能明显改变食品的品质,提高食品的档次。价格很高。 其特点:具有凝固性,稳定性,能与一些物质形成络合物等物理化学性质,可用作增稠剂,凝固剂,悬浮剂,乳化剂,保鲜剂和稳定剂.广泛用于制造粒粒橙及各种饮料,果冻,冰淇淋,糕点,软糖,罐头,肉制品,八宝粥,银耳燕窝,羹类食品,凉拌食品等等.琼脂在化学工业,医学科研,可作培养基,药膏基及其他用途.
琼脂是以藻类的石花菜属(Gelidium)及江蘺属(Gracilaria)制成的明胶产品,为zui常用的微生物培养基的固化剂,也用於肉、鱼、禽类罐头和化妆品、药品及牙ke医liao。在酿造和葡萄酒工业中用作澄清剂,制作冰淇淋、糕点及沙拉调味料时用作增稠剂,并作金属拉丝的润滑剂等。
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印花增稠剂
印花增稠剂(Printing thickener),是一种在印花行业中,使用普遍的一种增稠剂。在印花中,会使用到胶浆和色浆两种主要材料。又因为在高剪切力下,会使稠度降低,所以要用到增稠剂去把印花材料的稠度加大,这时就要用到印花增稠剂。
印花增稠剂主要作用是提供良好的流变性能,将印网、印辊上的胶浆或色浆转移到织物上,使染料与纤维结合在一起,保证印花花纹轮廓分明。图案清晰,色彩鲜艳、均匀;当染料固着后,反应产物与残留物于下游工序易于除去,使织物手感柔软。可见,印花增稠剂在印花工业中起着相当重要的作用。
印花增稠剂,是有很长的发展史的。在很jiu以前所用的浆料是淀粉或改性淀粉,这种增稠剂被称为天然类增稠剂,但是这种印花增稠剂它的使用成本高,色泽深度低,鲜艳度差,耐水洗的牢度也很差,织物的手感也不令人满意。目前些类增稠剂已逐渐被淘汰了。 到20世纪50年代时,人们引入了A邦浆,才使得印花技术得到了广泛的应用。A邦浆增稠剂是煤油和水在乳化剂的作用下,经高速乳化形成的。由于这种增稠剂含有50#以上的煤油,而且用量大,对大气造成了严重的污染。另外对印花色浆的稠度不易调节,而且印花后织物上会残留煤油类的气味。所以人们对于这类印花增稠剂还是不满意。 在70年代时,人们又开始研制和生产合成增稠剂了。合成增稠剂的问世,极大地tui动了印花生产的发展,将印花技术提高到了一个新的水平。它解决了环境污染及安全的问题。而且合成增稠剂具有增稠效果佳,运输和储存方便,配制简单,轮廓清晰,色泽鲜艳等的优点。

冯山霞女士
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